Kryogen typ högeffektiv hög renhet kvävgas luftseparering anläggning vätske- och syregenerator
Produktfördelar
1. Enkel installation och underhåll tack vare modulär design och konstruktion.
2. Helautomatiskt system för enkel och pålitlig drift.
3.Garanterad tillgänglighet av högrena industrigaser.
4. Garanterat av tillgången på produkten i vätskefas som ska lagras för användning under alla underhållsåtgärder.
5.Låg energiförbrukning.
6. Kort leveranstid.
Applikationsfält
Syre, kväve, argon och annan ädelgas som produceras av luftseparationsenhet används ofta i stål, kemiska produkter
industri, raffinaderi, glas, gummi, elektronik, sjukvård, livsmedel, metaller, kraftproduktion och andra industrier.
Produktspecifikation
O2-utgång 350m3/h±5%
O2-renhet ≥99,6%O2
O2-tryck ~0,034 MPa(G)
N2-utgång 800m3/h±5 %
N2-renhet ≤10 ppmO2
N2-tryck ~0,012 MPa(G)
Produktens utdatastatus (vid 0℃, 101,325 Kpa)
Starttryck 0,65 MPa(G)
Kontinuerlig driftperiod mellan två avfrostningstider 12 månader
Starttid ~24 timmar
Specifik strömförbrukning ~0,64kWh/mO2(inte inkl. O2-kompressor)
Processflöde
Rå luft kommer från luft, går genom luftfiltret för att avlägsna damm och andra mekaniska partiklar och kommer in i en icke-smörjande luftkompressor för att komprimeras av tvåstegskompressorn till ca. 0,65 MPa(g). Den går genom en kylare och går in i förkylningsenheten för att kylas till 5~10℃. Sedan går den till omställnings MS-renare för borttagning av fukt, CO2, kolväte. Renare består av två molekylsilfyllda kärl. En är i bruk medan ståndarknapp är under regenerering av spillkväve från kylboxen och genom uppvärmning av värmaren.
Efter att ha renats används en liten del av den som lagergas för turbinexpander, andra går in i kylboxen för att kylas genom återflöde (rent syre, rent kväve och avfallskväve) i huvudvärmeväxlaren. En del av luften tas ut från den mittersta delen av huvudvärmeväxlaren och går till expansionsturbin för produktion av kyla. Det mesta av den expanderade luften går genom underkylare som kyls av syre från den övre kolonnen för att levereras till den övre kolonnen. En liten del av den går genom bypass till spillkväveröret direkt och värms upp för att gå ut ur kylboxen. Den andra delen av luften fortsätter att kylas för att nästan flytande luft lockar till lägre kolumn.
I den nedre kolumnluften separeras luft och förvandlas till flytande kväve och flytande luft. En del av flytande kväve utvinns från toppen av den nedre kolonnen. Flytande luft efter underkyld och strypning levereras till mitten av den övre kolonnen som återflöde.
Produktsyre tas bort från den nedre delen av den övre kolumnen och återuppvärms av expanderad luft underkylare, huvudvärmeväxlare. Sedan levereras den ur kolumn. Avfallskväve tas bort från den övre delen av den övre kolonnen och återupphettas i underkylare och huvudvärmeväxlare för att gå ut ur kolonnen. En del av den används som regenereringsgas för MS-renare. Rent kväve sugs upp från toppen av den övre kolonnen och återupphettas i flytande luft, underkylare för flytande kväve och huvudvärmeväxlare för att levereras ut ur kolonnen.
Syre ur destillationskolonnen komprimeras till kund.